จะแก้ไขปัญหาคุณภาพในกระบวนการไดคัทได้อย่างไร
2025,10,20
การใช้ผลิตภัณฑ์ไดคัทอย่างแพร่หลายได้ดึงดูดผู้เข้ามาใหม่จำนวนมากให้เข้าสู่กระบวนการผลิตไดคัท แม้ว่าผู้เริ่มต้นอาจมีความเข้าใจเกี่ยวกับการไดคัทอยู่บ้าง แต่ก็มีเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถแก้ไขปัญหาด้านคุณภาพที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจะแก้ไขปัญหาคุณภาพไดคัทได้อย่างไร? ก่อนหน้านี้ เราได้นำเสนอโซลูชั่นสำหรับความท้าทายทั่วไปในการผลิตด้วยไดคัท
วิธีแก้ไขปัญหาคุณภาพในการผลิตและการแปรรูปด้วยไดคัท
1. เลือกวิธีการพิมพ์เพลทที่ยอดเยี่ยมเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของเพลทไดคัท:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดไดคัท การพิมพ์ลายนูน และการพิมพ์บรรจุภัณฑ์ดำเนินการภายใต้สภาพการทำงานตามธรรมชาติที่เหมือนกัน หรือรักษาสภาพการทำงานที่เหมือนกัน สำหรับกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้าย เช่น การเคลือบเงาและการเคลือบ ให้ดำเนินการเตรียมการตัดด้วยไดคัท เพื่อลดผลกระทบของการเสียรูปของกระดาษต่อความแม่นยำในการตัดด้วยไดคัท
ครั้งที่สอง การเตรียมการก่อนการผลิตสำหรับเครื่องตัดไดคัท
เปรียบเทียบต้นฉบับกับฉบับประทับสีทองเพื่อตรวจสอบการปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์อุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจว่าการปรับเปลี่ยน ณ สถานที่ทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบความยืดหยุ่นและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ เช่น สวิตช์และเบรกในอุปกรณ์อุตสาหกรรม เตรียมวัตถุดิบและวัสดุเสริม ปิดผนึกศุลกากรแบบไดคัทที่ใช้บ่อยด้วยถุงน้ำแข็งหุ้มฉนวน สำหรับรายการการผลิตจำนวนมากและเป็นประจำ ให้ใช้กระดาษออฟเซ็ต สำหรับการสั่งซื้อจำนวนมากและซับซ้อน ให้แสดงฟิล์มพิมพ์สกรีนสำหรับติดเพลท
3. เส้นเยื้องไม่ตรงและไม่เรียบ
ภายใต้แรงกดดันในการทำงานของการตัดด้วยไดคัท ลวดเหล็กที่มีการเยื้องอาจบิดเบี้ยว ทำให้เกิดแนวการพิมพ์ที่ไม่ตรง แรงกดดันในการทำงานของไดคัทยังทำให้เกิดรอยพิมพ์ที่ไม่น่าพอใจอีกด้วย เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ คุณสามารถดำเนินมาตรการต่างๆ เช่น การเปลี่ยนแผ่นไดคัทหรือการเพิ่มแรงดันในการทำงาน
ในโรงงานผลิตไดคัท ปัญหาด้านคุณภาพต้องได้รับการแก้ไขผ่านการแก้ปัญหาร่วมกัน นอกจากนี้ควรมอบหมายให้ช่างเทคนิคมืออาชีพดูแลการปฏิบัติงานจริง เพื่อป้องกันปัญหาที่ไม่จำเป็นและเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย